Allgemein

Das ODION ERP verfügt je nach implementierten Automatisierungsgrad über eine manuelle oder voll automatische Disposition. Unter Disposition ist in diesem Sinne die Deckung eines Bedarfs an einem oder mehrerer Artikel zu verstehen. Im Artikel selbst kann mittels Lagerrouten (Beschaffungsregeln) definiert werden, wie ein Bedarf an einem Artikel gedeckt werden soll. Je nach Einstellung der Lagerroute werden unterschiedliche Folgevorgänge ausgelöst, mit denen der Bedarf am Artikel gedeckt werden kann.

Bedarfsauslöser

Bedarfsauslöser sind Vorgänge, die die Notwendigkeit eines frei verfügbaren Artikelbestands melden. Zu ihnen zählen die folgenden Vorgänge.

• Verkaufsauftrag
  Ein Kunden meldet durch seine Bestellung den Bedarf einer bestimmten Menge unterschiedlicher Artikel beim Unternehmen an. Über eine Warenauslieferung werden die Artikel an den Kunden versendet. Um Artikel versenden zu können, muss ein frei verfügbarer/ nicht reservierter Bestand im Unternehmen vorliegen. Um frei verfügbaren Bestand zu schaffen, kann der Artikel vom Lager entnommen, bei einem Lieferanten eingekauft oder in der Fertigungshalle produziert werden. Diese Beschaffungswege werden über Lagerrouten abgebildet und im Artikelstamm festgelegt.
• Fertigungsauftrag
  Neben einem Kundenauftrag kann ein interner Produktions-/ Fertigungsauftrag einen Bedarf an frei verfügbaren Artikelbestand melden. Zur Produktion einer Hauptbaugruppe werden bspw. mehrere Unterbraugruppen benötigt. Diese Informationen werden in der Stückliste der Hauptbaugruppe festgehalten. Wie der benötigte Bestand an den Stücklistenpositionen der Hauptbaugruppe gedeckt wird, wird in den Lagerrouten der Artikelstämme definiert.
• Meldebestand
  Neben einzelfallspezifischen Bedarfsmeldungen über Produktions- oder Kundenaufträge, kann eine Disposition auch über die Notwendigkeit, einen Mindestbestand an Ware vorzuhalten, ausgelöst werden. Wie der Mindestbestand eines Artikels sichergestellt werden soll, ist erneut abhängig von den Angaben in den Lagerrouten im Produktstamm.

Lagerrouten

Wie ein Bedarf an einem Artikel gedeckt werden kann, wird mittels der Lagerrouten im Produktstamm festgelegt. Eine Lagerroute beinhaltet dabei immer eine oder zwei Beschaffungsregeln. In der Beschaffungsregel wird festgehalten, wie ein Artikel konkret beschafft werden soll. Die möglichen Beschaffungsregeln können aus der Abbildung oben entnommen werden. Die Funktionsweise von Beschaffungsregeln wird unten in der Beschreibung der ODION-Standard Lagerrouten genauer betrachtet.

Lagerrouten können im Produktstamm im Register Lager unter Routen angegeben und gespeichert werden.

Im ODION Standard wird mit den folgenden drei Lagerrouten gearbeitet.

Beschaffe von Auftrag

Mit der Route Beschaffe von Auftrag wird die Disposition des Artikels aktiviert. Wenn die Route nicht aktiviert ist, werden keine Folgevorgänge (Bestellanforderungen, Warenentnahmevorgänge, Fertigungsaufträge) zur Deckung des gemeldeten Bedarfs angelegt.

Einkaufen

Die Route Einkaufen besteht aus den zwei Beschaffungsregeln Lagerentnahme und Einkaufen. Wird ein Bedarf eines Artikels gemeldet und die Route Einkaufen ist aktiviert, werden folgende Berechnungen durchgeführt.

1. Lagerentnahme
   Zuerst wird überprüft, ob die Ware frei verfügbar auf Lager liegt. Ist dies der Fall, wird eine Lagerentnahme erstellt, mit der die Ware für diesen Bedarfsmelder reserviert und entnommen werden kann.
2. Einkaufen
   Besteht kein frei verfügbarer Bestand im Lager, wird der Bedarf über die Beschaffungsregel Einkaufen gedeckt. In dieser Beschaffungsregel ist angegeben, dass eine Bestellanforderung für die benötigte Menge angelegt werden soll. Diese Bestellung wird an den Lieferanten versendet und der sich anschließende Wareneingang kann im System dokumentiert werden. Die eingehende Ware kann dabei automatisch für den Bedarfsauslöser reserviert werden.

Produktion

Die Route Produktion besteht aus den zwei Beschaffungsregeln Lagerentnahme und Produktion. Bei Bedarfsmeldung an einem Artikel mit dieser Lagerroute werden folgende Berechnungen durchgeführt.

1. Lagerentnahme
   Zuerst wird überprüft, ob ein frei verfügbarer Bestand des Artikels an Lager liegt. Ist dies der Fall, wird eine Lagerentnahme erstellt, mit der die Ware für diesen Bedarfsmelder reserviert und entnommen werden kann.
2. Produktion
   Besteht kein frei verfügbarer Bestand im Lager, wird der Bedarf über die Beschaffungsregel Produktion gedeckt. In dieser Beschaffungsregel ist angegeben, dass ein Fertigungsauftrag zur Herstellung angelegt werden soll. Durch die Durchführung des Fertigungsauftrages wird der Bedarf gedeckt und für den Bedarfsauslöser reserviert.